石灰窯運行中存在的問題及解決辦法

您的當前位置：首頁 >> 新聞中心 >> 技術知識

石灰窯運行中存在的問題及解決辦法

發布日期：2020-09-30 作者：點擊：

　　石灰窯運行中存在的問題及解決辦法

　　石灰石是在石灰窯中碳酸鈣生成氧化鈣的一個較為雜亂的分化進程,現在讓我們不評論他所組成的,現在我們將讀在生產的過程中我們需要注意的一些問題,由于爐型,設備和設備、材料的質量之間的區別,組件,不同的燃料和熱值之間的差異是不同的，所以在產生的過程中會出現各種各樣的問題，下面讓我們看看更多的這些問題來進行分析，而這個問題應該如何處理。

石灰窯廠家

　　石灰窯在燒制過程中通常會出現一些問題，下面我們就來詳細的分析一下因素以及相應的解決方法，經常出現的問題是粒徑過大:

　　首先，石灰石的煅燒速率取決于石灰的大小和石灰石表面接觸的溫度。但是在一定的溫度下，煅燒的速率取決于石灰石的大小。每個人都知道，面積越大，在燃燒過程中燃燒的越少。材料越大，煅燒速度越慢。由于石灰的導熱系數小于煅燒石灰的導熱系數，石灰層厚度逐漸增加。熱量越難以進入石頭，煅燒的速度就越慢。因此，大塊的石灰石在生產過程中通常不會被燒透，只在石灰石中心留下殘渣，這是生石灰的主要因素。

石灰窯廠家

　　通常豎窯的粒度還應控制在40-80mm之間，窯容量可擴展到50-150mm，既節省了石灰石的成本，也可以專門使用小石料。二是燃料份額小或燃料熱值低。混燒石灰窯燃料比與函數相關的技能窯,每噸石灰燒一些已經跌破125公斤,混合窯煤熱值通常要求在超過5500卡路里。燃料的顆粒大小必須加以控制，在煤的末端必須適當地加少量水。

　　因此，只有了解石灰石的這些特性，才能充分利用石灰窯生產好的石灰石。