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介紹環保石灰窯的預熱是如何工作的
目前,在工業生產中,對石灰的大量需求,刺激了社會上大量的土壤石灰石窯,但石灰石窯的廣泛存在給環境造成了嚴重的污染,對于這方面國家很重視,雖然國家和地方政府出臺了一系列政策法規對土窯進行改造,但由于需求的刺激,難以達到預期的效果。那么,接下來就由新型石灰窯廠的技術人員相關人員來給大家詳細聊一下這方面的知識,一起來看看吧:
環保石灰窯新技術的關鍵在于燃料的經濟性、環保性和節能性。與高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣(氣)一樣,高爐煤氣是石灰窯的很好的燃料。這些氣體燃料屬于廢物利用、循環經濟性質。特別是像現在焦爐煤氣大多是分散的,資源非常豐富,其次是高爐煤氣、電石廢氣,如果使用這些煤氣,可以節省很多能源,可以保護環境,更重要的是,企業可以獲得良好的經濟效益。這些燃氣石灰窯,如果大量發展,土壤窯對環境的污染自然就解決了問題。
因此,為了控制土窯的污染,要采用現代新技術來解決石灰窯的需求問題。石灰窯廠家采用預熱器回收排煙余熱,用于預熱空氣和預熱工作,它是如何預熱的?方法如下:
1、石灰窯預熱工件:煙氣通過預熱器的溫度應該保持在500-650℃之間,使用這部分煙氣預熱工件的熱量,達到節能的目的,但應考慮煙管預熱區和收集區,預熱區自己的成本和額外的空間和其他因素。利用煙氣余熱對工件進行預熱,應因地制宜地分析其經濟性合理性。
2、預熱空氣:石灰窯熱處理爐大多采用金屬空氣預熱器,空氣的余熱在427℃以下,如果預熱溫度超過這個溫度,會顯著增加預熱系統和燃燒器的成本。由于空氣預熱可以補充進入爐內的熱量,利用空氣預熱可以達到節油的目的。當空氣預熱溫度為427℃時,不僅可以向爐內添加15%的回收熱,還可以將排煙損失從50%降低到35%,爐內有效熱量由50%提高到65%,節油率約為23%。