河南倡藍工業爐科技有限公司
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石灰窯的余熱怎么樣才能不流失呢
現在有很多的石灰窯都受到窯內余熱損失的難題。大部分廢熱的流失,不僅僅消耗了原材料的流失,又對環境保護也是有著十分不利的。那么接下來余熱如何充分利用呢?它也是一項經濟效益和社會效益的,那么對于我們企業來說,是用什么方法來解決這些問題呢,下面就由廠家給大家講述一下吧:
在環保石灰窯爐料在下降過程中,與熱氣體進行復雜的熱交換,并伴隨著石灰石和石灰顆粒的分解生長過程,當過程完成時,也一直被助燃空冷至40-60℃。小于或等于5mm和>5mm的石灰通過提升機和篩子進入不同的箱內。然后從盤面上取下飛機和兩段密封閥,在不泄漏燃燒空氣的情況下,將石灰卸到爐帶機上。
將合格的原料和燃料用精度為3‰的電子秤進行配比準確稱量后,通過中間斗和帶式輸送機均勻混合。混合料由1.5m3單斗提升機沿斜橋輸送至爐頂料斗。物料通過自重緩慢下降,克服氣體流動的浮力,經過預熱區、煅燒區和冷卻區。電磁振動給料機對物料進行均勻定量的給料。
既然問題已經提出,就有解決辦法。具體方案我們來具體了解一下,這些方案的實施,可以為企業節省更多的成本,也可以為環保做出貢獻!
燃燒空氣通過羅茨風機從爐體下部吹入爐內,克服了爐體下部至爐頂的物料阻力。由于引風機的作用,在窯內材料表面形成了一個-10pa左右的微負壓區。引風機將所有的煙氣引入集塵器進行凈化,然后從煙囪排放到大氣中,達到標準。這種微負壓保證了爐內氣流平穩,有利于煅燒石灰石的分解。
我國能源資源短缺,加強石灰窯設備余熱的利用,也是合理利用能源的一項措施!