工業石灰窯設備是煅燒物料或燒制產品的設備，是由耐火磚組成的，它在工業上得到了廣泛的應用，為我們的生產和生活提供了重要的作用，它的結構比較復雜，所以需要注意操作規范，有時因為操作不當往往會導致設備故障，其中，很多用戶都遇到過窯爐堵塞的問題，是什么引起的呢?想知道的朋友可以看以下內容:

　　1.瓷輪被污染了

　　瓷輥的污染主要表現為瓷輥上的油漬和在瓷輥上形成大小不一的凸塊。由于毛坯磚施釉控制不當，許多釉滴粘在產品的底表面，這會導致釉滴在高溫煅燒時軟化，粘在輥上，導致輥直徑不同，使產品在瓷輥上運行時受到一定阻力，產品后面無法正常向前，排列不規則，產品重疊。當重疊產物在高溫負荷下超過瓷輥軟化點時，瓷輥斷裂，造成窯塞。

　　2、射擊溫度和射擊氣氛不合理

　　工業窯的溫度調節是通過在預熱帶和燒制帶中將噴嘴分成幾組，根據瓷輥的上下排分別進行控制，通過控制冷卻風量來控制冷卻帶。在調節燒制溫度的過程中，如果輥筒上部溫度遠遠高于下部溫度，則產品會出現凹變形;相反，凸變形發生。前者在生產中更容易造成前后產品粘在一起或重疊，后者則容易嵌入輥筒之間，折斷輥筒，造成堵塞。當冷卻帶控制不當時，產品會被風吹裂，破碎的產品會嵌入輥筒之間，也可能造成堵塞。另外，大氣系統調整不合理，會使產品在燒制過程中變形、冒泡，造成產品堆積，導致窯體堵塞。

　　3.坯磚在窯內“擺動”運行時間過長

　　窯爐控制系統采用聯鎖自動控制。當電源故障或機械設備故障時，根據電源的頻率，所有軋輥的運動狀態自動變為擺動狀態，使產品在窯內來回移動，由于煅燒時間過長，產品變形，造成工業窯堵塞。

　　4,空燒

　　窯燒是連續的。如果磚不穩定，不時停止，窯內的產品就會在瓷輥覆蓋處形成縫隙，造成窯壓不穩定，溫度波動較大，容易導致產品變形堵塞。

　　5.瓷輥墊磚松動

　　瓷輥墊磚的松動和鼓形變形，會使瓷輥不在同一平面上轉動，造成產品在瓷輥之間堆積或插入，造成窯堵。

　　6、窯頭入磚布置不均勻

　　如果窯頭的磚排列不整齊，產品會與窯體發生碰撞，產品會變形或重疊，嚴重堵塞窯體。

　　通過以上的介紹，我們知道了工業石灰窯可能是由不同的原因引起的，在使用中，如果遇到這種情況，應該結合實際情況，找出原因，及時解決，而為了避免或減少這種故障的生產，我們應該在平時規范操作設備，定期對其進行清理和設置，并定期檢查，這樣才能從根本上減少故障的發生。