河南倡藍工業爐科技有限公司
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石灰窯設備種類繁多。目前較常用的是可以連續操作的立窯。固體燃料可以與石灰石一起加入,也可以在窯外燃燒成氣體再進入窯內。有些是由氣體燃料加熱的。前者叫勾兌立窯,后者叫煤氣窯。混合立窯具有生產能力大、裝灰卸灰完全機械化、窯氣濃度高、熱量利用率高、石灰質量好等優點.
石灰窯設備的窯體由普通磚或鋼板制成,內部砌筑耐火磚,兩層之間填充保溫材料(如石棉渣、泡沫硅藻土等),以減少熱量損失。空氣由鼓風機從窯底送入窯內。
控制石灰窯設備生產的幾項指標:石灰窯在生產中,要經常觀察石灰的質量,窯氣中CO2的濃度,各層的溫度和窯底與窯頂的風壓(有強制通風時)。從這些觀察中可以發現窯內的燃燒情況是否正常。此外,應特別注意煅燒層的合理位置。正常工作時煅燒層要大致保持在窯的中部,約占整個窯總容積的50%,預熱層應占25%,冷卻層應占25%。如果上述的容積比例關系改變了,表示窯內的正常工作受到影響。
正常的排出窯氣溫度應在150-300℃,卸出灰的溫度為50-100℃。正壓操作時,一般窯頂壓力為1333.22~3999.66帕(10-30毫米柱),窯底風壓視其生產量和石灰石對風的阻力而不同。其它生產要求和有關生產指標可參照前述內容加以控制。